數(shù)控復(fù)合磨床在進(jìn)行以下方式的研磨時效果出眾

　　數(shù)控復(fù)合磨床以兩頂心為中心，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床。主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。

　　數(shù)控復(fù)合磨床的床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高強度低合金孕育鑄鐵鑄造，并已合理的時效處理，具有很高的整體剛度和強度。滿足了、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求，其工作臺采用雙層結(jié)構(gòu)，便于機床精度的調(diào)整，旋轉(zhuǎn)上工作臺面可磨削錐形面零件。

　　數(shù)控復(fù)合磨床的潤滑系統(tǒng)具備自動釋壓回流功能，泵內(nèi)無摩擦部件，使用壽命長。有了這些優(yōu)勢作為基礎(chǔ)，該磨床在進(jìn)行以下方式的研磨時效果出眾：

　　1、端面研磨：將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。

　　2、直徑研磨：小量生產(chǎn)時，自動進(jìn)刀配合無火花定時器，可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時，二段式自動進(jìn)刀加上二段式測量器，可提供良好的產(chǎn)量和研磨效果。

　　3、內(nèi)徑研磨：內(nèi)徑研磨附件研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。

　　4、斜度研磨：工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易。

　　5、橫徑研磨：自動間歇進(jìn)刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到有效的橫徑研磨。

　　6、肩部研磨：工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。